A keresztgörgős csapágy a TEDIN fő terméke, keresztezett hengergörgős csapágyakat és keresztezett kúpgörgős csapágyakat tartalmaz. mint például: RA/RB/CRB/NRXT/RE/RU/CRB/CRBH/CRBF/XR/JXR sorozatú keresztezett görgőscsapágyak. Termékeinket széles körben használják ipari robotokhoz, megmunkáló központok forgóasztalaihoz, orvosi berendezésekhez, mérőműszerekhez, manipulátorok forgó alkatrészeihez, precíziós forgóasztalokhoz stb.

Mi az a keresztgörgős csapágy?

A keresztezett görgős csapágy egy olyan típusú forgócsapágy, amely keresztben elhelyezett hengeres görgőket használ, és mindegyik görgő 90 fokos szöget zár be a szomszédos görgőhöz képest. Ez az elrendezés lehetővé teszi, hogy a keresztirányú görgőscsapágyak ellenálljanak a sugárirányú, axiális és nyomatékos terheléseknek, így gyakran helyettesíthetik a kettős csapágyas elrendezéseket a korlátozott beépítési hellyel rendelkező alkalmazásoknál. És mivel a görgők vonalas érintkezést képeznek a futópályákkal, a keresztezett görgős kialakítások nagyon nagy merevséget és minimális elhajlást mutatnak terhelés alatt. Ezek a jellemzők ideálissá teszik a keresztirányú görgős csapágyakat a forgó mozgású alkatrészekhez, mint például a forgó hajtóművek és a forgó golyós hornyok.

 
A keresztezett görgőscsapágyak előnyei
 
01/

Erős teherbíró képesség
Nagy radiális és axiális terhelésnek is ellenáll, és bizonyos billenőerőt is elvisel.

02/

Jó merevség
A keresztben elhelyezett görgők használatának köszönhetően nagy merevséggel rendelkezik, és biztosítja, hogy a nagy sebességű forgás során ne keletkezzen túlzott deformáció és vibráció.

03/

Nagy pontosságú
A gyártási precizitás nagy, ami biztosítja a működés stabilitását és pontosságát.

04/

Hosszú élettartam
A kiváló minőségű anyagok felhasználásának és a fejlett gyártási folyamatoknak köszönhetően hosszú élettartamú.

05/

Könnyen telepíthető
Egyszerű szerkezet, könnyen telepíthető, alkalmas különféle gépészeti berendezésekhez.

06/

Rugalmas működés
A kis súrlódás és a zavartalan működés csökkentheti a mechanikus berendezések energiafogyasztását és hőmérsékletét.

07/

Magas megbízhatóság
A gördülőelemek és a belső és külső gyűrűk érintkezési felülete nagy, így a csapágy teherbírása és fáradtságállósága nagyon jó, biztosítva a berendezés hosszú távú stabil működését.

08/

Magassebesség
A gördülőelemek centrifugális ereje kicsi, így a csapágy határsebessége nagy, és nagy sebességű működés mellett is megőrizheti a stabilitást és a pontosságot.

09/

Könnyen karbantartható
Könnyen kenhető és tisztítható, csökkentve a karbantartási költségeket.

10/

Környezetvédelem
A hagyományos csúszócsapágyakhoz képest a keresztirányú görgőscsapágyak kisebb súrlódásúak.

  • RE15013 Keresztezett gördülőcsapágy
    Az RE15013 keresztezett görgőscsapágy kompakt kialakítást, többirányú terhelést és megbízható forgási pontosságot kínál. Ideális robotikához, forgóasztalokhoz és precíziós automatizáláshoz. Egyedi
    Több
  • RE16025 Keresztezett görgőscsapágy
    Az RE16025 keresztezett görgőscsapágy sima forgást, kiegyensúlyozott tehertartást és megbízható pontosságot biztosít szűk beépítési helyeken. Megbízható választás a mozgóberendezésekhez, a
    Több
  • RE10020 keresztirányú görgőscsapágy
    RE10020 precíziós keresztgörgős csapágy merev, alacsony nyomatékú{1}}forgást igénylő berendezésekhez. A jellemzők közé tartozik a stabil terheléseloszlás, a többféle pontossági fokozat, az
    Több
  • RE10016 Keresztezett görgőscsapágy
    Növelje a gép pontosságát az RE10016 vékony{1}}metszetű görgőscsapággyal. Konzisztens terheléselosztásra, minimális elhajlásra és hosszú távú -megbízhatóságra tervezve a kritikus alkalmazásokban.
    Több
  • RE9016 keresztirányú görgőscsapágy
    Optimalizálja forgó kialakítását a merev szerkezetű RE9016 keresztezett görgőscsapággyal, amely sima mozgással és kiváló többirányú terhelési képességgel rendelkezik.
    Több
  • RE25040 Keresztezett gördülőcsapágy
    Precíziós{0}}tervezésű RE25040 csapágy egyenletes minőséggel és gyors átfutási idővel. Megbízható megoldás igényes ipari környezetekhez.
    Több
  • RE8016 keresztirányú görgőscsapágy
    RE8016 keresztgörgős csapágy vékony-profillal, nagy merevséggel, alacsony nyomatékingadozással és precíz teherkezeléssel. Alkalmas automatizáláshoz, robotikához, forgóasztalokhoz és kompakt
    Több
  • RE50050 Keresztezett gördülőcsapágy
    RE50050 keresztezett görgőscsapágy nagy forgórendszerekhez.. Magas merevség,. Stabil forgás,. Kompakt szerkezet. Ideális típusok nagy axiális és nyomatékos terhelésekhez.
    Több
  • RE7013 keresztirányú görgőscsapágy
    Az RE7013 keresztezett görgőscsapágy kiemelkedő teherbírást, pontos forgást és hosszú élettartamot biztosít. Ideális robotikához, ipari automatizáláshoz, precíziós forgóasztalokhoz és orvosi
    Több
  • RE6013 keresztirányú görgőscsapágy
    RE6013 keresztezett görgőscsapágy: kompakt, nagy{1}}merevség, egyenletes nyomaték. Tökéletes robotikához, forgóasztalokhoz és precíziós automatizáláshoz.
    Több
  • XSU140414 Keresztezett görgőscsapágy
    XSU14 sorozatú keresztezett görgőscsapágy. Integrált belső/külső gyűrű típus,. A belső gyűrű és a külső gyűrű forgatásához egyaránt;
    Több
  • XSU080398 Keresztezett görgőscsapágy
    XSU keresztgörgős csapágy. Keresztezett görgős forgócsapágy fogaskerék nélkül. Méret: 360x435x25,4mm;. Felépítés: tömítések mindkét méretben;
    Több
Miért válasszon minket

Jó minőség
Büszkék vagyunk termékeink kidolgozottságára, és biztosítjuk, hogy mindegyik megfeleljen szigorú minőségi előírásainknak.


Speciális berendezések
Olyan gép, szerszám vagy műszer, amelyet fejlett technológiával és funkcionalitással terveztek, hogy rendkívül specifikus feladatokat végezzenek nagyobb pontossággal, hatékonysággal és megbízhatósággal.


Profi csapat
Professzionális csapatunk együttműködik és hatékonyan kommunikál egymással, és elkötelezettek a kiváló minőségű eredmények elérése mellett. Képesek olyan összetett kihívások és projektek kezelésére, amelyek speciális szakértelmüket és tapasztalatukat igénylik.


Egyablakos megoldás
Gyártó létesítményeinkben teljes csomagot biztosítunk, amely mindent tartalmaz, ami az induláshoz szükséges, beleértve a képzést, a telepítést és a támogatást.


Versenyképes ár
Magasabb minőségű terméket vagy szolgáltatást kínálunk azonos áron. Ennek eredményeként növekvő és lojális ügyfélkörünk van.

A keresztezett görgőscsapágyak típusai

Számos különböző típusú keresztirányú görgős csapágy áll rendelkezésre. A leggyakoribb típus a hengeres görgős csapágy. Az ilyen típusú csapágyak hengeres görgővel rendelkeznek, amelyet két sínszerű gyűrű tartja a helyén. Ez a kialakítás ideálissá teszi őket olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy precizitást és pontosságot igényelnek.


A keresztezett gördülőcsapágyak másik típusa a gömbgörgős csapágy. Az ilyen típusú csapágyak egy gömb alakú görgővel rendelkeznek, amelyet két sínszerű gyűrű tartja a helyén. Ez a kialakítás ideálissá teszi azokat az alkalmazásokhoz, amelyek nagy pontosságot és pontosságot igényelnek, de ellenállnak a nagy terhelésnek is.


A harmadik típusú keresztgörgős csapágy a kúpgörgős csapágy. Az ilyen típusú csapágyak kúpos görgővel rendelkeznek, amelyet két sínszerű gyűrű tartja a helyén. Ez a kialakítás ideálissá teszi azokat az alkalmazásokhoz, amelyek nagy pontosságot és pontosságot igényelnek, de ellenállnak a nagy terhelésnek is.


Végül a keresztgörgős csapágy negyedik típusa a tűgörgős csapágy. Az ilyen típusú csapágyak egy tű alakú görgővel rendelkeznek, amelyet két sínszerű gyűrű tartja a helyén. Ez a kialakítás ideálissá teszi azokat az alkalmazásokhoz, amelyek nagy pontosságot és pontosságot igényelnek, de ellenállnak a nagy terhelésnek is.

Keresztezett görgőscsapágyak alkalmazása
XSU140414 Crossed Roller Bearing
XSU140414 Crossed Roller Bearing
XSU080168 Crossed Roller Bearing
XSU080168 Crossed Roller Bearing

Robotika és Automatizálás
A keresztezett görgőscsapágyakat széles körben használják a robotikában és az automatizálási rendszerekben. Kompakt kialakítása, nagy merevsége és kiváló pontossága ideálissá teszik robotkarokhoz, pick and place gépekhez és automatizált összeszerelő sorokhoz. Ezek a csapágyak egyenletes, precíz mozgást biztosítanak, növelik a hatékonyságot és csökkentik az állásidőt.

 

Szerszámgépek
A szerszámgépiparban a keresztezett görgőscsapágyakat széles körben használják marógépekben, esztergagépekben, köszörűgépekben és egyéb berendezésekben. A radiális és axiális terhelések kezelésére való képességük miatt ezek az első választás a nagy pontosságú megmunkálási műveletekhez.

 

Félvezető gyártás
A félvezetőipar a legnagyobb pontosságot és stabilitást követeli meg a gyártási folyamatok során. A keresztezett görgős csapágyak kiváló pozicionálási pontosságot, alacsony súrlódást és minimális zajt biztosítanak, így alkalmasak félvezetőgyártó berendezésekben, például szeletkezelőkben és ellenőrző gépekben való használatra.

 

Orvosi felszerelés
A keresztezett görgős csapágyak létfontosságú szerepet játszanak az orvosi berendezésekben, például a CT-szkennerekben, a röntgenkészülékekben és a sebészeti robotokban. Sima mozgásuk és nagy teherbíró képességük pontos pozícionálást tesz lehetővé, lehetővé téve a pontos orvosi képalkotást és biztonságosabb sebészeti beavatkozásokat.

 

Repülés és Védelem
A repülési és védelmi alkalmazásokhoz olyan csapágyakra van szükség, amelyek ellenállnak a szélsőséges körülményeknek és megbízható teljesítményt nyújtanak. A keresztezett görgőscsapágyak kiválóak ezekben a környezetekben, alacsony súrlódást, nagy merevséget, valamint ütés- és rezgésállóságot kínálnak, így alkalmasak műholdas rendszerekben, radarberendezésekben és rakétairányító rendszerekben való használatra.

 

Optikai és képalkotó műszerek
A keresztirányú görgős csapágyakat számos optikai és képalkotó műszerben használják, beleértve a teleszkópokat, mikroszkópokat és a kameralencséket. Sima forgásuk és stabil mozgásszabályozásuk segíti a tiszta, kiváló minőségű képalkotást.

 

Csomagolás és Nyomtatás
A csomagoló- és nyomdagépekben a keresztezett görgős csapágyak megkönnyítik a görgők precíz mozgását, biztosítva a pontos igazítást és az egyenletes nyomtatási minőséget. Ezeknek a csapágyaknak a nagy merevsége segít megelőzni a vibrációt, csökkenti a nyomtatási hibákat és növeli az általános termelékenységet.

 

Ipari robotok és CNC megmunkálás
Az ipari robotok és CNC megmunkáló központok keresztezett görgős csapágyakra támaszkodnak a precíz és megismételhető mozgás érdekében, lehetővé téve a hatékony gyártási folyamatokat és javítva a termékminőséget.

 

Textilipari gépek
A textilipari gépek, például szövőszékek és fonógépek profitálnak a keresztezett görgőscsapágyak nagy teherbírásából és pontosságából, ami javítja a szövet minőségét és csökkenti a berendezések karbantartását.

 

Autóipar
Az autóipari alkalmazásokban a keresztirányú görgős csapágyakat számos komponensben használják, beleértve a kormányrendszereket, a sebességváltó-szerelvényeket és a felfüggesztési alkatrészeket, biztosítva a sima és megbízható teljesítményt.

Keresztezett görgőscsapágyak alkatrészei

 

A keresztezett görgőscsapágyak alapszerkezete A keresztirányú görgőscsapágyak belső gyűrűkből, külső gyűrűkből, görgőkből, ketrecekből és egyéb alkatrészekből állnak. Ezek közül a görgők hengeresek, és a belső és a külső gyűrűk között vannak elosztva. A görgők és a belső és külső gyűrűk közötti szoros illeszkedés a teljes csapágy nagy merevségét és teherbíró képességét biztosítja.

 

Keresztgörgős csapágyak működési elve Keresztgörgős csapágyak működése során a görgők keresztben vannak elrendezve, és a belső és a külső gyűrűk érintkezési szöge egyaránt 90 fok. Ez a speciális szerkezeti kialakítás lehetővé teszi, hogy a csapágy egyidejűleg ellenálljon a radiális erőnek, a tolóerőnek és a téglalap alakú erőnek, ezáltal javítva a teherbíró képességet és az üzemi stabilitást.

Keresztezett görgőscsapágyak anyaga

A legtöbb golyóscsapágy magas széntartalmú krómacélként ismert acéltípusból készül, amelyet gyakran krómacélnak is neveznek. Ezt a költség és a tartósság miatt használják. A csapágyak más anyagokból is készülnek, például rozsdamentes acélból, kerámiából és műanyagból. A króm acél korrodálódik, ha nedvességnek van kitéve, ezért ahol korrózióállóságra van szükség, gyakran 440-es rozsdamentes acélból készült csapágyakat használnak. Ez egy nagyon kemény, mágneses acél, jó korrózióállósággal, de nem alkalmas sós vízzel és sok vegyszerrel való használatra. A 316-os fokozatú rozsdamentes acélt korrozívabb alkalmazásokhoz használják, de sokkal puhább, ezért csak alacsony terhelésnél és sebességnél használható. A kerámiák (cirkónium-oxid és szilícium-nitrid) nagyon korrozív vagy extrém hőmérsékleti felhasználásra alkalmasak, míg a különféle műanyagok alkalmasak a jó és nagyon jó korrózióállóság érdekében, bár csak kis terheléshez és alacsony sebességhez alkalmas. A 316 rozsdamentes acél csapágyak, kerámia csapágyak és műanyag csapágyak nem mágnesesek.

A keresztirányú görgőscsapágyak karbantartása
1

Tisztítás
Amikor szétszereli a keresztgörgős csapágyat ellenőrzés céljából, először fényképezzen vagy más módszerekkel rögzítse a megjelenést. Ezenkívül ellenőrizze a maradék kenőanyag mennyiségét, és vegyen mintát a kenőanyagból a keresztgörgős csapágy tisztítása előtt.

a. A keresztgörgős csapágy tisztítása durva tisztításra és finomtisztításra oszlik, a tartály aljára fémrács helyezhető.

b. Durva mosás esetén használjon olajos kefét a zsír és a letapadások eltávolítására. Ebben az időben, ha a keresztgörgős csapágyat olajban forgatják, ügyeljen arra, hogy a gördülőfelületet idegen anyagok károsítsák.

c. Finom mosás közben lassan forgassa a keresztgörgős csapágyat olajban, amit óvatosan kell végrehajtani.
Az általánosan használt tisztítószerek a semleges, nem víztartalmú dízel vagy kerozin, esetenként szükség szerint meleg lúgot stb. Függetlenül attól, hogy milyen tisztítószert használ, azt gyakran szűrni kell, hogy tiszta maradjon. Tisztítás után azonnal kenje be a keresztgörgős csapágyat rozsdagátló olajjal vagy rozsdagátló zsírral.

2

Ellenőrzés és Ítélet
Annak megítéléséhez, hogy a leszerelt keresztgörgős csapágy újrafelhasználható-e, ellenőrizni kell annak méretpontosságát, forgási pontosságát, belső hézagát, illeszkedési felületét, futópálya felületét, ketrecét és tömítőgyűrűjét. Az ellenőrzési eredményeket azok ítélhetik meg, akik inerciális keresztgörgős csapágyakat használnak, vagy akik jártasak a keresztgörgős csapágyakban.
Az elbírálási kritériumok a mechanikai teljesítménytől és fontosságtól, az ellenőrzési ciklustól stb. függően változnak. A következő sérülések esetén a keresztgörgős csapágyat nem szabad újra felhasználni, hanem ki kell cserélni.

3

Szennyezés ellenőrzése
A keresztirányú gördülőcsapágyak érzékenyek a szennyeződésekre. A munkakörnyezetet tartsa tisztán, portól, szennyeződéstől és egyéb részecskéktől mentesen, amelyek a csapágyakba kerülhetnek. Használjon tömítéseket és védőburkolatokat, hogy megvédje a csapágyakat a külső szennyeződésektől.

4

Helyesen telepítse
Győződjön meg arról, hogy a keresztirányú görgőscsapágyak megfelelően vannak beszerelve a gyártó útmutatásai szerint. Szerelje fel megfelelően a csapágyakat a tengelyre és a házra, és kerülje a túlzott erő alkalmazását a szerelés során.

5

Köss szövetséget
Ellenőrizze a tengely és a ház igazítását, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően illeszkednek egymáshoz és a csapágyakhoz. A helytelen beállítás a csapágyak idő előtti kopását és meghibásodását okozhatja.

Mi a keresztezett gördülőcsapágyak működési elve?

 

01

Görgős elrendezés

A keresztezett görgőscsapágyaknak két hengeres görgőkészlete van, amelyek egymásra merőlegesen vannak elhelyezve. Ez az elrendezés egy kereszt vagy "X" alakra hasonlít, amelyről a csapágy a nevét kapta.

02

Belső és Külső Gyűrűk

A keresztezett görgőscsapágyak két gyűrűből állnak: a belső gyűrűből (vagy belső gyűrűből) és a külső gyűrűből (vagy külső gyűrűből). A belső gyűrű rögzítve van, míg a külső gyűrű szabadon foroghat.

03

Görgő vezető

A keresztezett görgős elrendezés lehetővé teszi, hogy a görgők egyidejűleg több ponton érintkezzenek a belső és a külső gyűrűkkel. Ez a pontérintkezős kialakítás kiváló teherbíró képességet és merevséget biztosít, miközben minimálisra csökkenti a súrlódást.

RU445 Crossed Roller Bearing
Ipari robotok számára, milyen előnyei vannak a keresztezett görgőscsapágyaknak
 

Rendkívül precíz forgatás
A görgők 90 fokos függőleges keresztirányú elrendezésben vannak elhelyezve egymással a keresztezett görgőscsapágy belső oldalán. A görgők közé távtartókat vagy távtartókat helyeznek el, hogy megakadályozzák a görgők megdöntését, és a görgők egymásra figyelését, ezzel megakadályozva a forgási nyomatékot. Az áremelkedés. Továbbá a görgő egyik oldalán nincs érintkezési vagy reteszelési jelenség; ugyanakkor, mivel a belső és a külső gyűrű osztott szerkezet, a rés változtatható, és előfeszítés mellett is nagy pontosságú forgómozgás állítható elő.

 

A telepítés és a kezelés leegyszerűsödik
A görgők és a ketrecek felszerelése után össze vannak kötve, így a telepítés viszonylag egyszerű.

 

Ellenáll a nagyobb axiális és radiális terheléseknek
A keresztezőgörgős csapágy nagyobb radiális terhelést, axiális terhelést, nyomatékos terhelést és egyéb terheléseket is képes kezelni, mivel a görgők egymásra merőlegesen helyezkednek el a 90 fokos V-hornyú gördülőfelületen távtartókon keresztül.

 

Jelentősen csökkentse a telepítéshez szükséges terület nagyságát
A keresztezett gördülőcsapágy belső és külső gyűrűi kis mérethatárig miniatürizálva lettek, az ultravékony szerkezet pedig a kis mérethatárhoz közeli, nagy merevséggel alkalmassá teszi az ipari robotok csuklós vagy forgó részének rögzítésére, valamint a megmunkálóközpontok forgó munkája. Az asztalok, a manipulátorok forgó részei, a precíziós forgóasztalok, az orvosi eszközök, a mérőműszerek és az IC-gyártó berendezések csak néhány alkalmazási terület.

Hogyan válasszuk ki helyesen a keresztirányú görgőscsapágyakat
Mérettartományban

A méretek a legfontosabb paraméterek. Először is meg kell tudni, hogy mekkora csapágyra van szüksége, vagy milyen felszerelésre van szüksége erre a csapágyra, majd meg tudja határozni a csapágy méretét.

Szerkezeti forma

Mivel a keresztgörgős csapágyak sokféle szerkezettel rendelkeznek, még azonos külső méretekkel is, létezik a külső gyűrűs osztott típus (RB / RA / SX), a belső gyűrűs osztott típusú (RE) és a teljes szerkezet (RU / CRBH). A kulcs attól függ, hogy a forgást hajtó alkatrész a csapágy belső vagy külső gyűrűjébe van-e beépítve. Ha a külső gyűrű forgatására van szükség, akkor a belső gyűrű osztott típusát kell használni; ha a belső gyűrű forgási pontosságára van szükség, akkor a belső gyűrűs integrált típust kell használni. Mind a belső, mind a külső gyűrű nagyobb forgási pontosságot igényel, ami alkalmas a belső és a külső gyűrű általános szerkezetére.

Telepítési mód

A beépítési mód szerint a keresztgörgős csapágyak két kategóriája van, az egyik a belső és a külső gyűrűk rögzítőfuratokkal vannak ellátva, mint a forgócsapágyak, a telepítés viszonylag egyszerű, közvetlenül csatlakoztatható a berendezéshez csatlakozócsavarokkal; A másik, hogy ott van nincsenek rögzítési lyukak a belső és a külső gyűrűben, főleg a csapágyházon és a nyomóperemen keresztül, valamint a tengely és a csapágy átmérőjének interferenciája miatt.

Teherbíró képesség

Azt, hogy melyik keresztgörgőt használjuk, tudnia kell, hogy elbírja-e a berendezés által kifejtett terhelést, és meg kell határozni, hogy a berendezés konstrukciójának teherbírási követelményei és a megfelelő csapágy névleges terhelése szerint alkalmas-e.

Pontossági fokozat

A keresztezett görgőscsapágyak 3 pontossági osztályban kaphatók, P5, P4 és P2. A P2 szintű pontosság a legmagasabb, a csapágy pontosságát a berendezés pontossági követelményei szerint határozzák meg.

Óvintézkedések a keresztezett görgőscsapágyak használatához
 

Beszerelés és kenés

A keresztgörgős csapágyba, mivel az összes kiváló minőségű lítium alapú zsírt beépítették, használat után közvetlenül beépíthető. Az általános gördülőcsapágyakhoz képest azonban a tartálytér kicsi, és viszonylag durva gördülőszerkezet a kenőanyag számára, ezért a zsírt időszakonként után kell tölteni.

 

A feltöltő zsírt egy olajnyíláson keresztül hajtják végre, amely a belső és a külső gyűrűn lévő olajjárathoz csatlakozik. Ha a zsírt 6 havonta 1 évenként töltik fel, kérjük, használjon azonos típusú zsírt a csapágy belsejében történő feltöltéshez.

 

Ugyanakkor a zsír feltöltése után a kezdeti forgatónyomaték a zsír ellenállása miatt rövid időn belül megnő, és amikor a felesleges zsír kifolyik a tömítőrészből, gyorsan visszaáll a normál nyomatékértékre.

 

Az alkatrészek ellenőrzése beszerelés előtt

Tisztítsa meg a házat vagy az egyéb rögzítőelemeket, távolítsa el a szennyeződéseket, és ellenőrizze, hogy az egyes részek sorjái tiszták-e.

 

Rögzítés a csapágyházra vagy a tengelyre

Mivel vékonyfalú csapágyról van szó, beszereléskor hajlamos megdőlni. Műanyag kalapáccsal keresse meg a szintet, és egyenletesen ütögesse meg kerületi irányban, majd apránként szerelje fel, amíg hanggal nem igazolható, hogy az érintkező felület teljesen feszes.

 

Oldalsó nyomókarima felszerelési módja

Miután az oldalsó nyomóperemet a helyzetbe helyezte, többször ringassa előre-hátra kerületi irányban a rögzítőcsavarok helyzetének beállításához.

A nyomócsavar felszerelésekor és a csavar kézzel történő meghúzásakor ügyeljen arra, hogy a csavar ne legyen becsavarva a csavarfurat eltérése miatt.

A nyomócsavarok meghúzása 3-4 szakaszra osztható az ideiglenes meghúzástól a végső meghúzásig. A csavarokat többször meg kell húzni az átlós vonalak sorrendjében. A belső gyűrű vagy a két részre osztott külső gyűrű nyomócsavarjainak meghúzásakor a meghúzási folyamat során az integrált külső gyűrűt vagy a belső gyűrűt gyakran kissé beállítják és elforgatják, így a külső gyűrű vagy a két részre osztott belső gyűrű javítható.

Használati óvintézkedések

A belső gyűrű vagy a két részre osztott külső gyűrű speciális szegecsekből vagy csavarokból készül. Az anyák rögzítése után nem választhatók szét, és közvetlenül a csapágyházban használhatók. Ugyanakkor, ha a távtartó összeszerelési sorrendje rossz, az nagyban befolyásolja a csapágy forgási teljesítményét, ezért kérjük, ne szerelje szét tetszés szerint a csapágyat.

 

A belső gyűrű vagy a külső gyűrű varrása enyhén eltérhet. A csapágyház beszerelése előtt lazítsa meg a belső gyűrűt vagy a külső gyűrűt rögzítő csavarokat, és rögzítse egy műanyag kalapáccsal. (A rögzített szegecsek a csapágyházzal együtt deformálódnak)

 

Felszereléskor vagy szétszereléskor ne fejtsen ki külső erőt a rögzítő szegecsre vagy csavarra.

 

Kérjük, ügyeljen a beépített alkatrészek mérettűrésére. A karima oldalról történő megnyomásával a belső vagy a külső gyűrű oldalról erősen lenyomható.

A keresztezett görgőscsapágyak helyes beszerelése

 

 

Az, hogy a villagörgős csapágy megfelelően van-e beszerelve, befolyásolja a pontosságot, az élettartamot és a teljesítményt. Ezért a tervezési és összeszerelési osztályoknak teljes mértékben tanulmányozniuk kell a csapágyak beszerelését. Remélhetőleg a beépítés a munkaszabványoknak megfelelően fog megtörténni. A csapágyak beszerelésekor a megfelelő módszert kell alkalmazni, és figyelni kell néhány telepítési problémára. A részletek a következők:

 

Telepítési mód
A keresztezett gördülőcsapágyak beépítési módjukat tekintve két kategóriába sorolhatók. Az egyik az, hogy mind a belső, mind a külső gyűrűn vannak rögzítőfuratok. A forgócsapágyhoz hasonlóan a felszerelése viszonylag egyszerű, és az összekötő csavarokon keresztül közvetlenül kapcsolódik a berendezéshez; a másik A belső és a külső gyűrűkben nincsenek rögzítési lyukak, főként a csapágyülés és a nyomókarima közötti ütköző illesztés, valamint a tengely és a csapágy belső átmérője révén.


A csapágy beépítési módja a csapágyszerkezettől, illesztéstől és körülményektől függően változik. Általában, mivel a tengely többnyire forog, a belső gyűrű interferenciás illesztést igényel. A hengeres furatú csapágyakat gyakran préssel préselik be vagy melegen szerelik. A kúpos furat alkalmazási forgatókönyvében közvetlenül a kúpos tengelyre kell felszerelni, és karmantyúval van felszerelve. A héjba szerelve általában nagy a hézagillesztés, és interferencia lép fel a külső gyűrűben. Általában préseléssel préselik be, vagy van zsugorított szerelési mód is hűtés után. Ha szárazjeget használnak hűtőfolyadékként és zsugorító illesztést szerelnek be, a levegő nedvessége lecsapódik a csapágy felületén. Ezért megfelelő rozsdamegelőzési intézkedésekre van szükség.

 
A mi gyárunk

 

LUOYANG TEDIN BEARING CO., LTD. --tulajdonában van a csúcskategóriás gördülőcsapágyak gyártási technológiája, a K+F-re összpontosítva, a csúcskategóriás csapágyakra, a testreszabott csapágyakra és a speciálisan tervezett precíziós csapágyakra összpontosítva vezető pozíciót tölt be Kínában.
A TEDIN számos automatikus gyártósorral és támasztóberendezéssel rendelkezik a nagy pontosságú gördülőcsapágyak számára. A precíziós csapágyak precíziós fokozata elérheti a P5, P4, P2 értéket. A TEDIN ügyfelek széles körét szolgálja ki, különösen a precíziós szerszámgépek, hengerművek, precíziós forgóasztalok, ipari robotok, nagysebességű vasút, pályaforgalom, katonai radar, helikopter harci hajó, szélenergia, napenergia stb. területén.

productcate-1-1
productcate-600-450
productcate-600-450
 
Tanúsítványunk

 

productcate-1-1

 
GYIK
 

K: Mik a keresztgörgős csapágyak előnyei?

V: A keresztezett görgők nagy érintkezési felülete miatt kevésbé deformálódnak, mint a keringető golyóscsapágyak, és merevebbek, pontosabb és egyenletesebb mozgást eredményezve. A nagyobb merevség miatt a keresztezett görgők egyenletesen precíz mozgást biztosítanak.

K: Melyek a keresztezett görgőscsapágyak alkalmazásai?

V: Például a keresztirányú görgős csapágyak kiválóan alkalmasak a repülőgép ülésállító mechanizmusaira nagy teherbírásuk, nagy pontosságuk és merevségük miatt. Földi radarrendszerekben is használatosak, és kis méretük miatt ideálisak katonai térfigyelő kamerák forgószerkezeteihez is.

K: Mi a különbség a keresztezett görgős és a golyóscsapágy között?

V: A keresztezett görgős csúszdák érintkezési vonalat kínálnak, szemben a golyóscsapágy érintkezési pontjával. Az érintkezési vonal szélesebb érintkezési felületet hoz létre, amely nagyobb terhelést is elbír. Egy ilyen tulajdonság nagyobb merevséget, kisebb deformációt és ezáltal nagyobb pontosságot biztosít a golyók pontérintkezéséhez képest.

K: Miért kúpgörgős csapágyakat?

V: Kúpos alakjuk révén a csapágyak egyenletesen tudják átvinni a terhelést. A konstrukciót kombinált terhelések, például axiális és radiális terhelések együttes kezelésére tervezték. Mivel a futópálya vetített vonalai egy közös pontban találkoznak, a csapágy tengelye javítja a gördülést, miközben csökkenti a súrlódást.

K: Melyik csapágy hatékonyabb?

V: A súrlódás csökkentésével és a mozgó alkatrészek közötti kopás minimalizálásával ezek a csapágyak növelik a gépek hatékonyságát és élettartamát. Támogatást és útmutatást nyújtanak a forgó tengelyeknek, fenntartva azok beállítását és csökkentve a tengely elhajlásának kockázatát.

K: Melyik a legelőnyösebb a gördülőcsapágyhoz?

V: A gördülőcsapágyakat alacsony gördülési súrlódásuk miatt gyakran használják tengelyekhez. Könnyű rakományokhoz, például kerékpárokhoz gyakran használnak golyóscsapágyakat. Nehéz rakományokhoz és ahol a terhelés nagymértékben megváltozhat kanyarodás során, például személygépkocsik és teherautók esetében, kúpos gördülőcsapágyakat használnak.

K: Mik azok a keresztezett görgőscsapágyak?

V: A keresztezett görgőscsapágyak olyan gördülőcsapágyak, amelyek keresztben elhelyezett hengeres görgőket használnak a radiális és axiális terhelések támogatására.

K: Mik a keresztezett görgőscsapágyak előnyei?

V: A keresztezett görgőscsapágyak nagy merevséget, pontosságot és teherbírást kínálnak kompakt kialakításban. Radiális és axiális terhelések egyidejű kezelésére is képesek.

K: Melyek a keresztezett görgőscsapágyak alkalmazásai?

V: A keresztezett görgőscsapágyakat általában precíziós gépekben, robotikában, orvosi berendezésekben és más olyan alkalmazásokban használják, amelyek nagy pontosságot és teherbírást igényelnek kompakt kialakításban.

K: Hogyan működnek a keresztezett görgőscsapágyak?

V: A keresztezett görgős csapágyak keresztben elhelyezett hengeres görgőkkel működnek a radiális és axiális terhelések támogatására. A görgőket egy ketrec tartja a helyükön, amely lehetővé teszi számukra, hogy szabadon forogjanak, miközben megtartják pozíciójukat.

K: Mi a különbség a keresztezett gördülőcsapágyak és más típusú görgőscsapágyak között?

V: A keresztgörgős csapágyak nagyobb merevséget és pontosságot kínálnak, mint más típusú gördülőcsapágyak, például gömbgörgős csapágyak vagy kúpgörgős csapágyak. Radiális és axiális terhelések egyidejű kezelésére is képesek.

K: Melyek a keresztezett görgőscsapágyak különböző típusai?

V: A keresztezett görgőscsapágyaknak két fő típusa van: standard típusú és nagy merevségű típus. A nagy merevségű típus még nagyobb merevséget és pontosságot kínál, mint a standard típus.

K: Milyen tényezőket kell figyelembe venni a keresztirányú görgőscsapágyak kiválasztásakor?

V: A keresztirányú görgőscsapágyak kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a teherbírás, a pontosság, a merevség és a működési feltételek.

K: Mekkora a maximális sebesség, amellyel a keresztezett görgőscsapágyak működhetnek?

V: A keresztezett görgőscsapágyak maximális sebessége olyan tényezőktől függ, mint a csapágy mérete, a teherbírás és a kenési mód.

K: Mekkora a keresztezett görgőscsapágyak maximális teherbírása?

V: A keresztezett görgőscsapágyak maximális teherbírása olyan tényezőktől függ, mint a csapágy mérete, a görgők száma és a felhasznált anyag.

K: Mi a keresztezett görgőscsapágyak pontossága?

V: A keresztezett görgőscsapágyak pontossága P0 (normál) és P4 (nagy pontosságú) között változhat.

K: Mennyi a keresztezett görgőscsapágyak élettartama?

V: A keresztirányú görgőscsapágyak élettartama olyan tényezőktől függ, mint a teherbírás, a működési feltételek és a karbantartási gyakorlat.

K: Milyen kenési módszert kell alkalmazni a keresztirányú görgőscsapágyaknál?

V: A keresztirányú gördülőcsapágyak az alkalmazástól és az üzemi körülményektől függően zsírral vagy olajjal kenhetők.

K: Mi a hőmérséklet-tartomány a keresztezett görgőscsapágyak esetében?

V: A keresztirányú görgőscsapágyak hőmérsékleti tartománya a felhasznált anyagtól és a kenési módszertől függ. Általában -20 fok és 120 fok közötti hőmérsékleten működnek.

K: Mi a keresztgörgős csapágyak telepítési folyamata?

V: A keresztirányú görgőscsapágyak beszerelési folyamata magában foglalja az illeszkedő felületek tisztítását, a kenést, valamint a megfelelő beállítás és nyomaték biztosítását.

Cégünk az egyik vezető keresztezett görgőscsapágy gyártó Kínában. Nyugodtan adjon nagykereskedelmet kiváló minőségű keresztezett görgős csapágyak eladására itt gyárunkból. Emellett személyre szabott szolgáltatás is elérhető.

A szálláslekérdezés elküldése