1. Csapágyvágás
Amikor a köszörűkorong felülete érintkezik a durva futópálya felület domború csúcsával, a kis érintkezési felület miatt az egységnyi felületre ható erő nagy. Bizonyos nyomás alatt a csiszolókorongot először a csapágyazott munkadarab "visszavágásának" vetik alá, aminek következtében a csiszolókorong felületén lévő csiszolószemcsék leesnek és eltörnek, így néhány új éles csiszolószemcsét és élt szabadulnak fel.
Ezzel egyidejűleg a csapágyazott munkadarab felületi csúcsai gyorsan levágásra kerülnek, a vékonymetszetű csapágy munkadarab felületén lévő csúcsok és csiszolási romlási réteg vágás és fordított forgácsolás hatására eltávolítható. Ezt a szakaszt vágási szakasznak nevezik, amelyben a fémráhagyás nagy részét eltávolítják.
2. Félbevágási folyamat
Folyamatos megmunkálással a vékonyfalú csapágy munkadarab felülete fokozatosan polírozott. Ekkor megnő a csiszolókorong és a munkadarab felülete közötti érintkezési felület, csökken az egységnyi felületre nehezedő nyomás, csökken a vágási mélység, csökken a vágási képesség. Ugyanakkor a köszörűkorong felületén lévő pórusok eltömődnek, és a köszörűkő félig vágó állapotban van.
Ezt a szakaszt a csapágy szuperfiniselés félvágási szakaszának nevezik. A félvágási szakaszban a csapágy munkadarab felületén a vágási nyom sekély lesz, és sötétebb csillogás jelenik meg.
3. Befejező szakasz
Ez a következő lépés a csapágyak szupersimításában. A munkadarab felületének fokozatos simításával a csiszolókő és a munkadarab felülete közötti érintkezési felület tovább növekszik. Ezenkívül a csiszolókövet és a vékonyfalú csapágy munkadarab felületét a kenőolajfilm fokozatosan elválasztja. Az egységfelületre gyakorolt nyomás nagyon kicsi, és a vágási hatás csökken, így a vágás automatikusan leáll.
Ezt a szakaszt befejező szakasznak nevezik. A befejező szakaszban nincs vágási nyom a munkadarab felületén, és a csapágy fényes kész fényt ad.