Keresztgörgős csapágyszéles körben használják a különböző mechanikus karok és a szerszámgépek orsóinak illesztéseiben. A tényleges használat során azonban időnként felmerül a csapágygyűrű -törés problémája. A csapágygyűrű törése közvetlenül befolyásolja a gépek működését, ami a gyártási minőségi problémákhoz vezet. Ezért gyakran ellenőrizni kell a csapágyak működését. Mi az oka a keresztgörgős csapágy törésének?
1, Nem megfelelő feldolgozás okozza
1）. A hüvely nyersanyagminősége gyenge
Ha a nyersanyagok hibáit, például zárványokat, lazaságot, törékeny elemszétválasztást vagy keményfém -folyadékot, rácsosodást, sávos és sajnos egyenletes elkülönítést nem szüntetik meg vagy javítják a megmunkálási folyamat során, azok feszültségkoncentrációt okoznak, gyengítik a hüvely alapszilárdságát és a repedések forrása. A megelőző intézkedések a fő csatornaellátás betartása, stabil és megbízható acéltermékek beszerzése, a vásárolt acél raktári ellenőrzésének megerősítése és a minőség ellenőrzése a forrásból.
2）. Helytelen csiszolás
A versenycsiszolás fontos folyamat a pontosság biztosítása érdekében, de az őrlési eljárás szigorú követelményeket támaszt a megmunkáló szerszámokkal, a berendezések sebességével, stb. Meg kell erősíteni az őrlési folyamat nyomon követését. A csiszolási égés és a csiszolási repedés nem megengedett a kész csapágygyűrűkben, különösen a belső gyűrűs kúpos módosítás illesztőfelületén. Ha a hüvely pácolt, akkor teljesen ellenőrizni kell, és el kell távolítani az égett termékeket. A súlyosan megégett gyűrűket nem szabad megjavítani, vagy a minősítetleneket le kell selejtezni. Az őrlő égési sérülésű gyűrűk nem léphetnek be az összeszerelési folyamatba.
3）. Nem megfelelő hőkezelés
A hőkezelés megszüntetheti a gyűrű belsejében lévő feszültséget és javíthatja a gyűrű szilárdságát. Ha azonban a hőkezelési hőmérsékletet és a kioltási folyamatot nem megfelelően választják ki, akkor a gyűrű szerkezeti vagy mérethibákkal jár. A csapágygyűrűk, például a puha foltok hibáinak megoldása érdekében meg kell határozni az oltóolaj összetételét és tulajdonságait. A minősítés nélküli olajokat gyors leoltó olajjal kell helyettesíteni, hogy fokozzuk a kioltó közeg keményedését és javítsuk a hűtőkörülményeket. Szigorú temperálási folyamat. Tekintettel a több törési jelenséggel rendelkező fajtákra, a másodlagos edzést durva őrlés után végzik, amely nemcsak tovább stabilizálja a gyűrűk szerkezetét és méretét, hanem csökkenti az őrlési feszültséget és javítja az őrlő metamorf réteg teljesítményét.
2, A csapágyak helytelen használata
A keresztgörgős csapágy gyűrűje is törik a használat során, amelynek főleg három formája van: fáradási törés, túlterhelési törés és termikus törés.
1. Fáradtság törés
A váltakozó terhelés és ütközési terhelés mellett a csapágygyűrű (különösen a külső gyűrű) feszültsége folyamatosan meghaladja az anyag fáradási szilárdsági határát, ami fáradási repedések kialakulásához vezet, és a repedés végül bizonyos mértékig kiterjed, feszültség hatására az alkatrész töréséhez vezet. Általában a csapágy külső gyűrűjének csapágyterületén fordul elő. Mivel a külső gyűrű rendszerint illeszkedik a csapágyház furatához, és a csapágyház cserélhető és ellipszis alakú rész, ezért váltakozó terhelés és ütközési terhelés esetén könnyű fáradást okozni.
2. Túlterhelési törés
Hasonlóan a fáradási töréshez, amikor a csapágyra ható feszültség nagyobb, mint az anyag szakítószilárdsága, a belső gyűrű megreped, amit általában a helytelen szerelés, például a csapágy dőlése okoz, ami a csapágy részleges túlterhelését és törését eredményezi; ezenkívül a szerelés során fellépő nem megfelelő kopogás csapágyrepedést és tömbhullást okoz, ami szintén túlterhelési repedés kategóriába tartozik. Vannak gyakori csapágy illeszkedő méretű interferencia telepítések is, a túl nagy interferencia csapágygyűrűk repedéséhez is vezet, a túl nagy interferencia nagyobb feszültséget okoz a belső gyűrűben, különösen a vékony szakaszvastagságú belső gyűrűnél (szakaszvastagság< ; 12 mm), a túl nagy interferencia gyakran a belső gyűrű axiális repedéséhez vezet.
3. Termikus törés
A termikus törés elsősorban a csapágygyűrű végfelületéhez illeszkedő alkatrészek közötti csúszó súrlódás miatt következik be. Az axiális erő hatására a súrlódás nagy hőt termel, ami a véglapot égéssel és elszíneződéssel kíséri. A súrlódás és a magas hő repedéseket okoz a csapágygyűrű végfelületén. A repedések jellemzői merőlegesek a súrlódási irányra. Hasonlóképpen, a végfelület repedései is negatív hatással vannak a szelvény vastagságára (szelvényvastagság< 12mm)。="" a="" belső="" gyűrű="" hatása="">
Luoyang TEDIN Bearing Co., Ltd. years évek technikai fejlesztése és fejlesztése után, a keresztgörgős csapágyak gyártása a fejlett folyamattechnológia segítségével, elkerülje a feldolgozás okozta gyűrűtörést. Üdvözöljük, ha üzenetet hagy a weboldalunkon, vagy hívja fel a részletes konzultációt.
Kérjük, ellenőrizze aTermék útmutatógépeihez megfelelő csapágyak kiválasztásához.
Ellenőrizze a további típusokatKeresztezett görgős csapágyak!
Email:sales@tedin-bearing.com