Aug 12, 2018

Az importált csapágyketrec törésének oka és a csapágy teljesítményét befolyásoló tényezők

Hagyjon üzenetet

A viselkedés fontos szerepet játszik a társadalmi életben. A csapágy a rögzítőelemből, a külső gyűrűből, a gördülő testből és a belső gyűrűből áll. A különböző típusú csapágyak különböző alkatrészeket tartalmaznak.

A kúszási jelenség a tartóelem törésének egyik oka is. Az úgynevezett kúszás a gyűrű csúszási jelenségére utal. A párosodási felület elégtelen interferenciája esetén a terhelési pont a csúszás miatt a környező irány felé mozdul el, ami a gyűrűnek a héj tengelyéhez viszonyított eltérését eredményezi a kerület iránya felé. Amint kúszás bekövetkezik, a kopófelületen jelentős kopás tapasztalható, és a kopott por beléphet a csapágyba, és rendellenes kopást, futópálya -felborulást, a ketrec kopását és további terheléseket képezhet, amelyek a ketrec törését okozhatják.

tapered roller bearing 1

Rendellenes terhelés a ketrecben. Mint például a telepítés nem éri el a kijelölt helyzetet, a lejtő stb., Nagymértékben csökken a távolság, növelve a súrlódási hőtermelést, a lágyulás felületét, a kóros korai lehullást, valamint a hámlás, hámlás test a ketrec zseb lyukba, vezet, hogy folyamatosan fut blokk és további terhelést, súlyosbítja a kopást a ketrecben, a ciklus még rosszabb, okozhat fenntartja a törést.

Az anyaghibák és a szegecselési hibák a tartó törését okozhatják. Ellenintézkedéseket hoznak a gyártási folyamat szigorú ellenőrzésére. Az idegen test inváziója a rögzítő keret gyakori meghibásodási módja. Az idegen kemény idegen anyagok inváziója miatt a ketrec kopása fokozódik, és rendellenes kiegészítő terhelések keletkeznek.

A rossz kenés elsősorban a csapágy rossz olajállapotban futására, könnyen kialakuló ragasztó kopására vonatkozik, ami rontja a munkafelület állapotát, és a ragasztó kopása miatt keletkező szakadás könnyen behatol a tartó keretbe, ami rendellenes terhelést okoz, és a karbantartó keret eltörik.

A csapágy fontos szerepet játszik a gépek területén. A csapágy érzése számomra az, hogy a csapágy nemcsak gépekre alkalmazható, hanem néhány kézműves játékból is készíthető. A csapágy jelentős hatással van az életünkre.

Milyen tényezők befolyásolják a csapágy teljesítményét? Elemzés következik. A csapágyacél kohászati ​​minősége, valamint a gördülőcsapágy élettartamának és megbízhatóságának alapvető követelményei nagymértékben kapcsolódnak a csapágyacél kohászati ​​minőségéhez. A csapágyacél olvasztására vonatkozó követelmény sokkal szigorúbb, mint az ipari acélé.

A nagy pontosságú méretek nagy pontosságú acélt igényelnek a gördülőcsapágyakhoz, mivel a csapágyrészek többsége présöntvény. Az anyagtakarékosság és a munka termelékenységének javítása érdekében a csapágygyűrűk többségét kovácsolják és alakítják, az acélgolyókat hidegen vagy melegen hengerelve alakítják ki, és a kisméretű hengereket szintén hidegfejeléssel alakítják ki. Ha az acél méretpontossága nem magas, akkor lehetetlen pontosan kiszámítani az anyag méretét és súlyát, és a csapágyalkatrészek termékminősége sem garantálható, és könnyen károsíthatja a berendezéseket és az öntőformákat.

Különösen szigorú keményfém egyenetlenségekre van szükség a csapágyacélban. Ha a keményfém -eloszlás súlyos egyenetlenségeit észlelik, az könnyen egyenetlenséget okozhat a szerkezetben és a keménységben a hőkezelési folyamatban. Ezenkívül a súlyos keményfém egyenetlenségek könnyen repedésekhez vezethetnek a csapágyrészekben a kioltás és a hűtés során, valamint a keményfém egyenetlenségek is csökkenthetik a csapágy élettartamát. Ezért a csapágyanyag -szabványban külön követelmények vonatkoznak a különböző specifikációjú acélokra.

Az általános teherbírású acélokra vonatkozó szigorú kémiai összetételre vonatkozó követelmények elsősorban a magas széntartalmú krómtartó acélok, azaz a széntartalom körülbelül 1%, hozzáadva az 1. Körülbelül 5% krómot, és kis mennyiségű mangánt, szilíciumot tartalmaz a hipereutektikus acélban. A króm javíthatja a hőkezelési teljesítményt, a kioltást, a mikrostruktúra egyenletességét, a temperálási stabilitást, valamint javíthatja az acél rozsdaállóságát és csiszolási teljesítményét. De amikor a krómtartalom meghaladja az 1 -et. 65%-nál a kioltás után az acélban visszatartott ausztenit megnövekszik, csökken a keménység és a méretstabilitás, nő a karbid egyenetlensége, és ütésállósága és fáradási szilárdsága az acél csökkenni fog. Ezért a magas széntartalmú krómtartalmú acél krómtartalmát általában 1,65%alá kell szabályozni. Csak a csapágyacél kémiai összetételének szigorú ellenőrzésével érhető el a tartószerkezet szerkezete és keménysége a hőkezelési eljárás során.

Különösen szigorú követelmények vonatkoznak a felületi hibákra és a csapágyacél belső hibáira, a felületi hibák közé tartoznak a repedések, a salakbezáródás, a sorja, a hegesedés, az oxidbőr stb. a hibák nagy hatással vannak a csapágy feldolgozására, teljesítményére és a csapágy élettartamára.


Kérjük, ellenőrizze a miénkTermék útmutatógépeihez megfelelő csapágyak kiválasztásához.



Ellenőrizze a további típusokatKúpgörgős csapágyak!


Email:sales@tedin-bearing.com


A szálláslekérdezés elküldése