A precíziós görgőscsapágyak alapvető anyagigénye nagymértékben függ a csapágyak teljesítményétől. A gördülőcsapágy anyagok kiválasztása nagyban befolyásolja azok teljesítményét és élettartamát. Általánosságban elmondható, hogy a gördülőcsapágyak károsodásának fő formái a váltakozó igénybevétel hatására fellépő fáradtság és a súrlódási kopás miatti csapágypontosság elvesztése. Ezen kívül vannak repedések, bemélyedések, korrózió és egyéb okok, amelyek kóros károsodást okozhatnakkeresztezett görgőscsapágy.Ezért a csapágyanyagnak meg kell felelnie a precíziós keresztgörgős csapágyak összes követelményének. Most - ismerje meg a keresztgörgős csapágyanyag főbb pontjait;
1, Magas érintési fáradási szilárdság
Az érintkezési fáradtság meghibásodása a csapágyhiba fő formája. Amikor a gördülőcsapágy fut, a gördülő elem a belső és külső gyűrűk futópályái között mozogkeresztezett görgőscsapágy, és érintkező része viseli az időszakos váltakozó terhelést, amely percenként százezreket is elérhet. Az időszakos váltakozó igénybevétel ismételt hatására az érintkező felület fáradt hullásnak tűnik. Amikor a gördülőcsapágy elkezd leválni, a csapágy rezgése és zaja nő, a munkahőmérséklet meredeken emelkedik, és a csapágy megsérül, amit érintésfáradási meghibásodásnak neveznek. Ezért a gördülőcsapágy acélnak nagy érintkezési fáradási szilárdsággal kell rendelkeznie.
2, Magas kopásállóság
Amikor a gördülőcsapágy normálisan működik, nemcsak gördülési súrlódás, hanem csúszó súrlódás is fellép. A változó csúszás okozta súrlódás fő cselekvési részei a gördülő elem és a versenypálya közötti érintkező felület, a gördülő elem és a leválasztó blokk közötti érintkező felület, valamint a leválasztó blokk és a hüvelyvezető borda. A gördülőcsapágyakban a csúszó súrlódás elkerülhetetlenül a csapágyalkatrészek kopását okozza. Ha a csapágyacél kopásállósága gyenge, a gördülőcsapágy idő előtt elveszíti pontosságát a kopás miatt, vagy a keresztgörgős csapágy rezgése nő, és a forgási pontosság csökkenése miatt csökken az élettartam. Ezért a csapágyacél nagy kopásállóságára van szükség.
3、 Magas rugalmas határ
Amikor a keresztezett görgőscsapágy működik, a csapágy érintkezési felületén az érintkezési nyomás nagyon nagy, különösen nagy terhelés alatt. Annak érdekében, hogy a csapágyacél ne érje túlzottan plasztikus deformációját nagy érintkezési feszültség alatt, ami a csapágy pontosságának csökkenéséhez vagy a felületi repedésekhez vezet, a csapágyacélnak nagyobb rugalmassági határértékkel kell rendelkeznie.
4, Megfelelő keménység
A keménység a gördülőcsapágy egyik fontos mutatója. Szorosan összefügg az anyag érintkezési szilárdságával, kopásállóságával és rugalmasságának határával, és közvetlenül befolyásolja a keresztgörgős csapágy élettartamát. A csapágy keménységét általában a teherviselés módja és mérete, a csapágy mérete és a falvastagság határozza meg. A keresztgörgős csapágyacél keménységének megfelelőnek kell lennie, túl nagy vagy túl kicsi befolyásolja a kínai csapágyak élettartamát. A vékonyfalú keresztezett görgőscsapágy keménysége 60 felett van.
5. Ütőszilárdság
Sok keresztezett görgőscsapágyat bizonyos ütésterhelésnek kell kitenni a használat során, ezért a csapágyacélnak bizonyos szilárdsággal kell rendelkeznie, hogy a csapágy ne sérüljön meg az ütközés következtében. A nagy ütésterhelést viselő csapágyak, például a hengermű csapágyai és a vasúti csapágyak esetében az anyagnak viszonylag magas közepes ütésállósággal és törésállósággal kell rendelkeznie. Ezen csapágyak egy része bainit hőkezelési eljárást alkalmaz, néhány pedig szénsavas acél anyagot használ annak érdekében, hogy ezek a csapágyak jobb ütésállóságot biztosítsanak.
6, jó méretstabilitás
A gördülőcsapágy pontos mechanikus alkatrész, pontosságát mikrométerben számítják ki. A hosszú távú tárolás és használat során a belső szerkezet megváltozása vagy a feszültség a csapágy méretének megváltozását okozza, ami a csapágy pontosságának elvesztéséhez vezet. Ezért a keresztgörgős csapágy méreteinek pontosságának biztosítása érdekében a csapágyacélnak jó méretstabilitással kell rendelkeznie.
A gyártási folyamat akeresztezett görgőscsapágysokféle, és a gyártási ciklus hosszú. Egyes félkész termékeket vagy kész alkatrészeket hosszú ideig kell tárolni az összeszerelés előtt. Ezért a csapágyalkatrészek könnyen rozsdásodnak a gyártási folyamatban vagy a késztermékek tartósításában, különösen a Chaoxian levegőben. Ezért szükséges, hogy a csapágyacél jó csavarásgátló tulajdonsággal rendelkezzen. 8, Jó folyamat teljesítmény
A gördülőcsapágy gyártási folyamatában alkatrészeinek számos hideg és meleg megmunkálási eljárást kell végrehajtaniuk. Ez megköveteli, hogy a csapágyacélnak jó folyamatteljesítménnyel kell rendelkeznie, például magas hőmérsékleten, melegen formázó, vágási, csiszolási és hőkezelési teljesítményen, hogy kielégítse a nagy mennyiségű nehéz, nagy hatékonyságú, alacsony költségű és magas minőségi termelés.
Ezenkívül a speciális munkakörülmények között használt csapágyak esetében a fenti alapkövetelményeken túlmenően, az acélra vonatkozó speciális teljesítménykövetelményeket kell előterjeszteni, mint például a magas hőmérsékleti ellenállás, a nagy sebességű teljesítmény, a korrózióállóság és a mágnesesség elleni teljesítmény. Cégünk személyre szabható az ügyfelek igényei szerint, speciális anyag csapágyak kielégíthetik a nem szabványos berendezések igényeit.
Ellenőrizze a további típusokatYRT forgótányér csapágyak.
Kérjük, ellenőrizze aTermék útmutatógépeihez megfelelő csapágyak kiválasztásához.
Email:sales@tedin-bearing.com